Sabit öğeleri, iki veya daha fazla parçayı birbirine bağlayan veya sabitleyen mekanik bileşenlerdir. İnşaat, makine mühendisliği, otomotiv mühendisliği ve havacılıkta yaygın olarak kullanılmaktadır. Farklı çalışma koşullarını karşılamak için malzemeye (karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum alaşım vb.), Yüzey işlemine (galvanizasyon, karartma, dacromet, vb.) Göre daha da alt bölümlere ayrılabilirler.
"Paslanmaz" göreceli bir kavramdır ve asla paslanmayacağı anlamına gelmez. 304 paslanmaz çeliğin pas önleme performansı, malzeme saflığı, çevresel koşullar, yüzey durumu ve kullanım ve bakım yöntemleri gibi birçok faktörden etkilenir. Yüzeydeki koruyucu film hasar gördüğünde veya zorlu ortamlarda, belirli koşullar altında pas oluşabilir.
Ürettiğimiz endüstriyel alüminyum parçalar genellikle iki yüzey işlem yöntemine ayrılır: kumlama oksidasyonu ve parlak oksidasyon. Kum oksidasyonu, alüminyum profillerin yaşlanmasından sonra ve oksidasyondan önce ek bir kumlama işlemi aşamasıdır. Kumblasting, bir kumlama makinesinden yavaş yavaş endüstriyel alüminyum profilleri geçirir. Öyleyse neden birçok insan kumlama ve oksidasyon geçiren endüstriyel alüminyum parçaları tercih ediyor?
Pompalar, fanlar ve kompresörler gibi sıvı makinelerinin ana bileşenleri, çeşitli tiplerde gelen pervanelerdir. Bıçak sayısı, verimliliği etkileyen önemli bir tasarım parametresidir. Akışkan dinamikleri, mekanik güç ve üretim maliyetleri arasındaki karmaşık değişimler anahtardır. Aslında, bıçak sayısının arttırılması mutlaka daha yüksek verimlilik anlamına gelmez; Kafa, akış hızı ve sürtünme kayıpları gibi faktörlerin dikkate alınması gerekir.
Alüminyum parçaların beş eksenli işlemesi hiçbir şekilde "pahalı lüks" değil, daha ziyade teknolojik avantajlarla rekabetçi engeller oluşturmak için güçlü bir araç değildir. Yüksek hassasiyetli ve hızlı teslimat döngülerine dayanan ürünler, pazar yarışmasında rakiplerden daha iyi performans gösterdiğinde, sağlam bir kalkan gibi beş eksenli işleme için ön yatırım, şirketin uzun vadeli kârları için sağlam bir ampul haline dönüşür.
Teknoloji ilerledikçe, CNC hassas işleme gelişmeye devam ederek bu parçaları daha güvenilir ve uygun maliyetli hale getirir. Ürünlerini en kaliteli bileşenlerle geliştirmek isteyen işletmeler için, paslanmaz çelik 304 yuvarlak boru parçalarının CNC hassas işlenmesini seçmek akıllı bir harekettir ve endüstriler arasında ilerleme kaydedilir.
