Titanyum metal parçalar düşük sertlik ve iyi korozyon direnci özelliklerine sahiptir, bu nedenle havacılık ve uzay mühendisliği için ideal bir yapısal hammadde haline gelmiştir; Ancak içinde aynı zamanda işlenebilirliğini tehlikeye sokan pek çok unsur bulunmaktadır; Bunun nedeni, delme verimliliği ve malzemenin kendisi üzerinde ciddi bir etkiye sahip olması muhtemel olan titanyum metalinin metalurji endüstrisi özellikleri ve malzeme özelliklerinden kaynaklanmaktadır. Aşağıda ilgili malzemeleri taradım, aşağıdaki ayrıntılı talimatları görebilirsiniz:
Öncelikle titanyum metal kesiminin standartlara uygun olması gerekir:
1, diğer çoğu metal işlemeyle karşılaştırıldığında, titanyum metal işleme yalnızca daha yüksek gereksinimlere sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda çok sayıda gereksinimi de sınırlar. Bununla birlikte, uygun CNC bıçağı seçilirse ve düzgün bir şekilde uygulanırsa ve CNC torna tezgahı ve ekipmanı, titanyum işleme yönetmeliklerine göre en iyi duruma yükseltilirse, o zaman bu düzenlemeler tamamen dikkate alınabilir ve tatmin edici performans ve olağanüstü sonuçlar elde edilebilir. Geleneksel saf titanyum işleme sürecinin tamamında karşılaşılan birçok sorunun önlenmesi zor değildir, yalnızca titanyum özelliklerinin tüm sürece verdiği zarardan kurtularak başarıya ulaşabilirsiniz.
2, titanyum metali mükemmel basınç dayanımı-net ağırlık oranına sahiptir, bağıl yoğunluğu genellikle çeliğin sadece% 60'ıdır. Titanyumun elastik katsayısı çeliğe göre daha düşüktür, dolayısıyla malzeme daha serttir ve çekme gerilimi daha güçlüdür. Titanyumun korozyon direnci de paslanmaz çeliğe göre daha iyidir ve ısı transferi düşüktür. Bu özellik, saf titanyumun tüm süreç boyunca daha yüksek ve daha yoğun bir kesme hızına sahip olacağı anlamına gelir. Delme sırasında salınım ve sarsıntıya neden olmak çok kolaydır; Üstelik delme sırasında kesici alet hammaddeleriyle yansıtılması ve daha sonra hilalin hasarını ağırlaştırması da çok kolaydır. Ayrıca, ısı anahtarı delme alanında toplandığı için ısı transferi zayıftır, bu nedenle saf titanyum işleyen freze bıçağının yüksek ateş yoğunluğuna sahip olması gerekir.
İkincisi, güvenilirlik başarının temelidir:
Şekil 1'de, bazı işleme üretim atölyeleri, saf titanyumun makul bir şekilde işlenemediğini buldu, ancak bu tür bir fikir, çağdaş işleme yöntemlerinin ve CNC bıçaklarının gelişme eğilimi anlamına gelmiyor. Kısmen saf titanyum işlemenin yeni bir işleme süreci olması ve referans iş deneyimi eksikliği nedeniyle bu genellikle zordur. Ayrıca zorluk genellikle operatörün beklentileri ve çalışma deneyimi ile ilgilidir, özellikle bazı kişiler artık pik demir veya yüksek alaşımlı çelik gibi malzemelerin işlenmesine alışkındır ve bu verilerin işleme gereksinimleri genellikle çok yüksektir. Düşük. Karşılaştırıldığında, saf titanyumun işlenmesi daha zor görünmektedir çünkü işleme sırasında aynı frezeleme takımı ve aynı hız kullanılamaz ve CNC bıçağın servis ömrü aynı değildir.
2, bazı paslanmaz çelik levhalarla karşılaştırıldığında bile saf titanyumun işlenmesinin zorluğu hala yüksektir. Ancak saf titanyumun işlenmesinde farklı kesme parametrelerinin, kesme hızlarının ve bazı önleyici tedbirlerin kullanılması gerektiğini söyleyebiliriz. Aslında çoğu hammaddenin aksine saf titanyum aynı zamanda tamamen ve anında işlenebilen bir hammaddedir. Titanyum iş parçası pürüzsüz olduğu, sıkma güçlü olduğu, CNC torna tezgahının uygun şekilde seçildiği, tahrik kuvvetinin uygun olduğu, çalışma koşullarının mükemmel olduğu ve ISO50 makine milinin daha fazla sarkan hançerle yapılandırıldığı sürece tüm sorunlar ortaya çıkacaktır. çözülebilir - tam olarak doğru kesici alet.
3, ancak özel kesme işleminde saf titanyum işleme için gereken standarda ulaşmak kolay değildir çünkü ideal stabilite standardı her zaman mevcut değildir. Ek olarak, birçok titanyum parçanın şekli karmaşıktır ve çok sayıda hassas veya uzun içbükey kalıp, kalın duvar, eğim ve ince braket içermesi muhtemeldir. Bu tür parçaların başarılı bir şekilde işlenebilmesi için büyük çıkıntılı ve küçük çaplı CNC bıçakların uygulanması gerekir, bu da CNC bıçakların güvenilirliğini kesinlikle tehlikeye atacaktır. Saf titanyum işlenirken genellikle belirsizlikten kaynaklanan stabilite sorunlarına daha yatkındır.
Yukarıdakiler titanyum metal parçaların işlenmesinde işleme teknolojisi becerileri ile ilgilidir. Gelecekteki çalışmalarda yukarıdaki kilit noktaları entegre edebilir, bilimsel ve makul işlemleri gerçekleştirebiliriz.
