Paslanmaz çelik dişli parçaların tüm işlem boyunca yüksek hassasiyeti korumasını sağlamak için bunları aşamalı olarak yapabiliriz:
1. İşleme öncesi hazırlıklar
Gerçek kullanım durumuna göre uygun paslanmaz çelik model seçilmelidir. Ayrıca, her malzeme grubunun aynı olduğundan emin olmak için malzeme yüzeyinde herhangi bir kusur, boyutların doğruluğu ve sertliğin dikkatlice incelenmesi gerekir.
Yüksek hızlı çelik kılavuzlar veya karbür kılavuzlar gibi paslanmaz çeliğin özelliklerine ve diş özelliklerine uygun takımları seçin. Kullanmadan önce aleti bileyin, kesme açısının doğru olup olmadığını ve aletin iyi çalıştığından emin olmak için bıçak kenarında herhangi bir çentik olup olmadığını kontrol edin.
Sorunsuz bir şekilde çalıştığından emin olmak için makine aletinin hatalarını iyice ayıkladığınızdan ve yeterli miktarda yağlama yağı eklediğinizden emin olun. Makinenin doğru hareket etmesini sağlamak için takım tezgahının konumunun yüksek hassasiyetli aletlerle kalibre edilmesi de gereklidir.
2. İşleme sırasında ona dikkat edin
（1）Kesme hızı: Ne çok hızlı ne de çok yavaş - eğer çok hızlı olursa takım çabuk aşınır; çok yavaşsa kesme kuvveti çok büyük olacaktır. Bir denge noktası bulmak gerekiyor.
（2）İlerleme hızı: Yalnızca uygun şekilde ayarlandığında ipliğin şekli doğru ve yüzey pürüzsüz olabilir. Çok güçlü besleme, parçaların kolayca deforme olmasına yol açabilir, çok hafif besleme ise sarsıntıya neden olabilir.
（3）Kesme derinliği: Verimlilik ve takım ömrü sağlama öncülü altında, parçaların stres yoğunlaşmasına maruz kalma olasılığının azalması için mümkün olduğu kadar sığ kesmeye çalışın.
（4）Soğutma ve yağlama
Soğutma sıvısını yüksek basınç altında veya sis formunda püskürtün ve kesme alanının kaplandığından emin olmak için bunu uygun bir yağlayıcıyla birleştirin. Bu, sıcaklığı düşürebilir ve aşınmayı azaltabilir.
（1） Tornalama: Büyük parti boyutlarına ve yüksek gereksinimlere sahip parçalar için uygundur, yüksek doğruluk elde etmek için sayısal kontrol programlamayı kullanır.
（2）Kılavuz çekme: İç diş açarken, önce uygun bir alt delik açılmalı ve ardından uygun kılavuz çekme yöntemi seçilmelidir.
（3）Haddeleme: Bu yöntem oldukça verimlidir ancak malzemenin doğru olması ve diş çekme tekerleklerinin hizalı olması gerekir.
（4）Titreşim önleyici deformasyon
Parçaları sıkıştırırken bunu istikrarlı bir şekilde yapın. Örneğin, ince bir şaft için, bir ucu sıkıca kelepçelenmeli, diğer ucu ise bir punta tarafından desteklenmelidir.
Sağlamlığı iyi olan bir alet kullanın. Aletin çok uzun süre dışarıda kalmasına ve sallanmasına izin vermeyin.
İşleme sırası titiz olmalıdır. Daha düşük hassasiyet gereksinimleri olan alanlarla başlayın ve ardından daha yüksek olanlara geçin. Bu, parçalar içindeki artık gerilimi azaltabilir.
3. İşlem tamamlandıktan sonra kaliteyi kontrol edin
（1）Muayene doğruluğu
Önemli parçaların diş parametreleri (örneğin hatve, diş profili ve hatve çapı), hepsinin standartları karşıladığından emin olmak için mikrometreler, fiş mastarları/halka mastarları veya üç koordinatlı ölçüm makinesi (CMM) ile ölçülmelidir.
（2）Yüzey işleme:
Parçalardaki çapakları giderin ve kenarları pahlayın. Bu sayede yüzey güzel görünecek ve montajı daha kolay olacaktır. Pas önleyici yağ veya elektrokaplama gibi pas önleyici işlemler de gerektiği gibi gerçekleştirilmelidir.
Bu süreç takip edildiği sürece (malzeme seçiminden takım ayarına, işleme sırasında parametre kontrolüne ve işlem sonrasında kalite kontrolüne kadar) üretici her zaman paslanmaz çelik dişli parçaları yüksek hassasiyetle üretebilir ve ayrıca hatalı ürün ve yeniden işleme olasılığını azaltabilir.
