Endüstriyel ve inşaat ortamlarında cıvatalar küçük olabilir, ancak projelerin güvenliğini ve istikrarını sağlamada önemli bir rol oynarlar.304 Paslanmaz Çelik cıvatalarbirçok avantajı nedeniyle birçok profesyonel için ilk tercih haline gelmiştir.
304 Paslanmaz çelik cıvatalar, mühendislik yapılarına katı destek sağlayarak muazzam gerilme ve kesme kuvvetlerine dayanabilir. İster yüksek hızlı çalışma veya ağır yük sırasında dengeyi sağlamak için büyük makineleri düzeltmek veya bina bileşenlerini doğal afetlerin etkisine dayanacak şekilde bağlamak isterse, hepsinin bağlantı noktalarının sağlam kalmasını ve dış kuvvetler altında gevşemeye veya kırılmaya eğilimli olmamasını sağlar.
Sıradan cıvatalar, nem, tuz içeriği ve kimyasallar gibi sert ortamlarda pas ve korozyona eğilimlidir, bu da cıvata mukavemetinde ve hatta arızada bir azalmaya yol açabilir. Bununla birlikte, 304 paslanmaz çelik cıvatalar, tıpkı dışsal erozyonu önleyen bir "koruyucu zırh" tabakası gibi, yüzeylerinde yoğun bir koruyucu krom oksit filmi oluşturur.
Kimyasal boru hatları, açık deniz sondaj platformları, kıyı rıhtımları veya kimyasal atölyeler gibi uzun süre sert koşullara maruz kalsa bile, temiz bir görünüm, istikrarlı performans ve genişletilmiş servis ömrünü sürdürerek değiştirme maliyetlerini azaltır.
304 paslanmaz çelik cıvatalar Zararlı maddeler içermeyin ve üretim, kullanım veya bertaraf sırasında çevreyi kirletmeyin. Mevcut yeşil kalkınma kavramlarıyla uyumludurlar ve işletmelerin sürdürülebilir kalkınma elde etmelerine yardımcı olurlar.
Paslanmaz çelik, kolay kesme, delme, iplikleme ve diğer işlemlere izin veren iyi işleme özelliklerine sahiptir. Gerçek ihtiyaçlara göre çeşitli özelliklere ve cıvata şekillerine göre özelleştirilebilir. Pürüzsüz bir yüzey ve yüksek iplik hassasiyeti ile, kurulum sırasında kolayca fındık veya dişli deliklere vidalanabilir, kurulum zorluğunu ve zamanı azaltır, iş verimliliğini artırır ve inşaat maliyetlerinden tasarruf sağlar.
304 paslanmaz çelik cıvatalarhem yüksek hem de düşük sıcaklıklara karşı mükemmel bir dirence sahiptir, bu da geniş bir sıcaklık aralığında stabil bir şekilde çalışmasını sağlar. Yüksek sıcaklıklı ortamlarda termal genleşme nedeniyle deforme olmaz veya başarısız olmazlar ve aşırı soğuk koşullarda kırılgan ve kırılgan hale gelmezler. Son derece soğuk testi başarıyla -50 ℃ 'e geçtiler. Düşük sıcaklık ortamlarındaki tokluk performansları geleneksel karbon çelik malzemelerinkinden çok daha fazlasını aşar ve çeşitli karmaşık çevresel koşullara iyi uyum sağlayabilirler.
