Alaşım malzemeleri, iki veya daha fazla metalik elemanın erimesi ve karıştırılması veya metalik ve metalik olmayan elementlerin bir kombinasyonu veya başka yollarla oluşturulur. Ortaya çıkan malzeme hala metalin özelliklerini korur. Bu özellikler esas olarak aşağıdaki yönlere yansıtılmaktadır:
Hem mukavemet hem de sertlik çok yüksektir: Katı çözelti güçlendirme ve dağılım güçlendirme gibi yöntemler sayesinde, alaşım malzemenin mukavemetini ve sertliğini önemli ölçüde artırabilir. Örneğin, demir-karbon alaşımı olan çelik, saf demirden çok daha yüksek bir mukavemete sahiptir. Gücü bazı çeliklerle karşılaştırılabilir olabilen 2024-T6 modeli gibi alüminyum alaşımlar da vardır.
Ayrıca iyi bir tokluğa sahiptir: Titanyum alaşımları gibi bazı alaşımlar yüksek mukavemeti korurken, özellikle iyi bir tokluğa sahip olan, güçleri emebilen ve kırılma olasılığı daha düşüktür.
- Daha fazla aşınmaya dayanıklı: Karbürler gibi alaşımdaki sert fazlar, malzemenin aşınma direncini artırarak daha uzun süre dayanmasını sağlayabilir. Örneğin, tungsten ve molibden gibi elemanlar içeren yüksek hızlı çelik, genellikle kesme aletleri yapmak için kullanılır.
Şekil Bellek Alaşımı: Nitinol olarak da bilinen nikel-titanyum alaşımı, sıcaklık değiştiğinde daha önce ayarlanmış şekle geri dönebilir. Stentler ve akıllı yapılar gibi tıbbi cihazlarda uygulanır.
Süper iletken alaşımlar: Niyobyum-titanyum alaşımları, düşük sıcaklık ortamlarında süperiletkenlik elde edebilir. Nükleer manyetik rezonans görüntüleme (MRI) ve parçacık hızlandırıcılarında kullanılırlar.
-İyi biyouyumluluk: Ti-6al-4V gibi titanyum alaşımları insan dokuları ile iyi geçinebilir, bu nedenle yapay eklemlerde ve diş implantlarında yaygın olarak kullanılırlar.
- Azaltılmış yoğunluk: Alüminyum alaşımının yoğunluğu çeliğin sadece üçte biridir ve magnezyum alaşımı daha hafiftir. Bu, otomobillerin ve uçakların ağırlığını önemli ölçüde azaltabilir, bu da onları daha yakıt tasarruflu hale getirebilir.
- Yüksek spesifik mukavemet: Karbon fiber takviyeli kompozitler, geleneksel bir alaşım olmasa da, alaşımların ve kompozitlerin avantajlarını birleştirerek havacılık alanında hafiflemede nihai hale gelir.
- Çevresel korozyona karşı güçlü direnç: Paslanmaz çelik, krom ve nikel gibi, daha fazla korozyonu önleyerek cr₂o₃ gibi yoğun bir oksit filmi oluşturabilen elemanlar içerir. Deniz ve kimya endüstrileri gibi sert ortamlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
-Yüksek sıcaklık oksidasyon direnci: Inconel 718 gibi nikel bazlı süper alaşımlar, iç substratı oksidasyondan koruyabilen yüksek sıcaklıklarda stabil bir oksit tabakası oluşturur. Özellikle aero motorlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
