Paslanmaz çelik parçaların işlenmesinde, esas olarak aşağıdaki zorluklar vardır:
1. Paslanmaz çelik yüksek sertlik ve mukavemete sahiptir
Paslanmaz çelik yüksek sertliğe ve mukavemete sahiptir, bu nedenle paslanmaz çeliğin işlenmesinde uygun kesme aletleri ve kesme parametrelerinin kullanılması gerekir. Paslanmaz çeliğin sertliği, kesme işlemini zorlaştırır, alet aşınmasını arttırır ve paslanmaz çelik işlemenin zorluğunu arttırır.
2. Paslanmaz çelik yüksek termal iletkenliğe sahiptir
Paslanmaz çelik nispeten yüksek bir termal iletkenliğe sahiptir, yani paslanmaz çeliğin işlenmesi sırasında daha fazla ısı üretilir. Bu, kesme aletinin ve iş parçasının aşırı ısınmasına neden olabilir, bu da kesme kuvveti ve deformasyon riskini artırabilir. Bu nedenle, sıcaklığı kontrol etmek ve termal etkiyi azaltmak için kesme sıvısı veya soğutucu kullanımı gibi uygun soğutma önlemlerinin alınması gerekir.
3. Paslanmaz çelik çip tedavisi
Paslanmaz çelik cipsleri genellikle ince ve iplik benzeri, nispeten serttir ve kullanımı ve çıkarılması kolay değildir. Bu, kesme aletlerinin ve kesme alanlarının tıkanmasına ve işleme kalitesi ve verimliliğini etkilemeye yol açabilir. Bu nedenle, yongaları etkili bir şekilde kontrol etmek ve çıkarmak için doğru soğutma sıvısını kullanma ve kesme parametrelerinin kullanılması gibi uygun çip kullanma önlemleri alınmalıdır.
4 Paslanmaz çeliğin kolay kaynaklanabilirliği
Paslanmaz çelik genellikle kaynak üretiminde kullanılır, ancak aynı zamanda kendi içinde nispeten yüksek bir kaynak zorluğuna sahiptir. Paslanmaz çelik parçaların işlenmesinde, kaynak işlemleri gerekiyorsa, kaynak kalitesi ve bağlantı mukavemetini sağlamak için uygun kaynak yöntemlerini, malzemeleri ve parametreleri seçmek için özel dikkat gösterilmelidir.
5. Yüzey tedavisi ve dekorasyonu
Paslanmaz çelik genellikle yüksek yüzey kalitesi ve dekoratif özellikler gerektiren uygulamalarda kullanıldığından, paslanmaz çelik parçaların işlenmesinde yüzey işlemi ve dekorasyon gereksinimleri de nispeten yüksektir. Bu, istenen yüzey kalitesi ve görünüm etkisini elde etmek için parlatma, elektroplokasyon ve püskürtme gibi ek adımlar ve işlemler gerektirebilir.
Her projenin ve uygulamasının benzersiz olduğunu biliyoruz, bu nedenle her müşteriye hassas işleme hizmetleri ve özel yüzey tedavileri de dahil olmak üzere ayırt edici ancak pratik bir çözüm sunuyoruz. Bugün bizimle iletişime geçin ve yüksek kaliteli parçalarınızı oluşturmaya başlayalım.
